高强无收缩灌浆料
一、产品特点：
报价表？铁山港设备二次灌浆料质量实惠
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于 6Mpa。
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。CGM-1通用型------流动性280以上,强度等级,65兆帕以上，CGM-2豆石型------流动性260以上,适用于建筑加固及单体较大面积灌浆），CGM-3超细型------流动性300以上,强度标号C60,有较大流动性需求），CGM-4早强型------有抢工需求的加固,及设备基础等,一天强度可达C30,3天达50-55兆帕以上），CGM-桥梁支座型----主要用于桥梁支座。
二、高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)主要用途
(1)适用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注灌浆。
(2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的二次灌注。
(3)后张法预应力钢筋灌浆。
全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。北京市建设和管理委员会针对这一问题，在去年年底印发了《控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂的技术导则》的文件。该导则抓住了主要矛盾，从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，现结合我公司十多年来大量施工实践中的经验和教训，以及裂缝的防治处理，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。采用无收缩灌浆料的原因：由于工期紧，工程抢修。工程质量要求高、设计变更、新老混凝土加固、设备机械锚固牢固可靠等情况，由设计单位设计方案并严格规定要采用高强无收缩灌浆料产。
(4)建筑物梁、柱、板、基础、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。
(5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
（6）预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆
（7）混凝土桩基修补加固
（8）混凝土地面、道路的坏损修补抢修（多应用于限时作业等抢修工程）
高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)灌浆料优势：
(1)工作性好;不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部间隙。
(2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于65MPa，可在1－3天内安装设备。
(3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座 (钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。
(4)耐久性好:是无机灌浆材料(灌浆料或灌注料)，不老化，对钢筋无锈蚀。
高强无收缩灌浆材料(灌浆料或灌注料)使用方法
(1)灌注前，要把填充空间清理干净，表面需提前预湿。
(2)对于小空间二次灌注，直接用CGM加水拌合成灌浆料，加水量为CGM的13~15%。对于大空间二次灌注，可选用CGM-2豆石型灌浆料。
(3)灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒，一定要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护期7~14天。
（4）高强无收缩灌浆材料包装及贮存CGM是灰色水泥粉末。用复合牛皮纸编织袋包装，净重50公斤/袋，保质期3个月。须贮存于干燥通风的室内。CGM 高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃
5、参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。用其流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为坦的设备的二次灌浆。高位漏斗法：高位漏斗法是CGM型灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座（边长超过3m）的灌浆。此时，在设备底座要布置适当的排气孔，排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。压力灌浆法：压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆。个方面：流动度，流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用。
灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
但改变各种骨料的混合空隙率，使体积填充率改变，以及骨料与水泥石表面特性和粘结力发生改变时，它们会发生相应的影响，从而对灌浆料性能造成影响。骨料与水泥石之间的界面是基体中的薄弱环节，整体性、渗透性和耐久性往往取决于骨料与基体的界面的特性，因此，骨料表面构造的改善能够提高灌浆料的强度和耐久性。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材。
设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 为了保证灌浆料的施工质量问题,一定要严格按照要求操作。
CGM-340A型------主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上灌浆料裂缝并非都是有害的，有些裂缝是允许发生的。裂缝是否有害或危害大小决定于构筑物的功能、所处环境及裂缝所在部位。补偿收缩灌浆料以减免有害裂缝为目的，没有必要、也不可能保证消灭所有裂缝。灌浆料的终收缩变形不大于灌浆料的极限延伸时，灌浆料不会开裂。灌浆料的限制膨胀可以部分或大部分补偿收缩变形，补偿能力越果越大，终收缩变形越小，越利于减小或避免裂缝的发生和发展，将裂缝限制在无害的范围之内。灌浆料施工后开裂是灌浆料中常见的缺陷之一，在实际工程中，灌浆料的变形总是受到钢筋、相邻物、基础、结构整体的限制；自由变形几乎是不存在的。所以，控制了限制收缩也是控制了裂。 一般缝宽0.2ram≤h<0.3ram，缝深30cm0.5ram，缝深h>500cm，形成开裂的原因主要是在灌浆料浇筑后，由于水泥在水化凝结过程中，产生大量的水化热，使灌浆料体积膨胀，待达到高温度以后。
